干粉砂漿生產線、干粉砂漿設備、干混砂漿生產線、干混砂漿設備、石膏砂漿生產線、連續式砂漿生產線

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全自動干粉砂漿生產線的原理介紹,快來收藏!

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    全自動干粉砂漿生產線主要由提升機、預混倉、小倉、攪拌機、成品倉、包裝機、除塵器、電控柜和氣相平衡系統組成。水泥等大比例原料可通過提升機人工計量進入預混倉,纖維素、橡膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計量進入添加劑料斗。與簡易型相比,經混合機混合后,再經閥袋包裝機或開口袋包裝機計量包裝。

全自動干粉砂漿生產線

  全自動干粉砂漿生產線的原理是什么?下面我們大家一起來簡單了解一下。

  一對相對旋轉的主軸帶動葉片旋轉,將物料以一定角度拋向空間層面。顆粒在空間流動層瞬間失重,離心力和重力相互抵消(失重狀態下物料密度的差異對混合均勻性沒有影響),混合到彼此的區域,在中層形成流化失重區,在錠子周圍形成旋轉渦流。底部形成物料平移流動層,物料沿軸線和底部軸線運動。在徑向力和軸向力的雙重驅動下,物料以三維復合方式運動,從而形成多方位的復合循環,快速達到均勻混合的目的。

  在混合機中混合的成品通過氣動快開門快速進入成品料倉緩沖儲存,成品倉和包裝機通過軟連接進入包裝機進行計量和包裝。產量大的用戶可以在包裝機的后工序增加一條帶式輸送機,直接將成品運送到成品區或貨車上。

  全自動干粉砂漿生產線的應用有什么?下面我們大家一起來簡單了解一下。

  一、工地現場設備由數字化傳感器、數字化接線盒、干粉砂漿智能儀表,(電腦終端,大屏幕顯示等,可選)組成。

       二、監控砂漿儲料罐的重量、充料/缺料狀態。

  全自動干粉砂漿生產線的成套配置是什么?下面我們大家一起來簡單了解一下。

  年產2萬噸左右的砂漿生產線通常使用3-6個原料罐,其中兩個大罐用于裝散裝水泥和粉煤灰,另一個小罐用于裝輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰可以用泵車泵入,不需要起重設備。散裝粉煤灰筒倉一般為圓筒形支撐結構,上部有除塵設備,防止粉塵泄漏,下部有破拱裝置,防止粉料結塊,使粉料能順利排出,并裝有料位傳感設備,可隨時了解筒倉內物料的使用情況。

  輕鈣、重鈣、砂、小料等。需要用斗式提升機提升到小罐里。巧妙的物料配送系統支持斗式提升機配送作業,避免了資源的浪費。該系統在計量螺桿的配合下,將料倉內的原料引入計量料倉,通過傳感器的數據反饋實現原料計量。計量好的物料通過螺旋輸送機導入主斗式提升機,提升到攪拌機上部的倉庫進行攪拌,攪拌倉為氣動大門式,可快速將待攪拌物料放入無重力攪拌機,實現干粉砂漿的連續生產。

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